5 otázek pro Antonína Millera

Máme pro Vás další díl seriálu o lektorech Brain4Industry!

Tentokrát jsme se zeptali na 5 otázek Antonína Millera, Project Managera Industry 4.0, ve společnosti CARDAM s.r.o.

Antonín je expert na plánování, řízení a optimalizaci výrobních i logistických procesů. Ve své práci propojuje moderní trendy Průmyslu 4.0 se simulací výroby a logistiky a pomáhá firmám hledat efektivnější cesty.

Proč je podle vás digitalizace pro malé a střední výrobní firmy dnes důležitější než kdy dřív?

Argumentace tlakem trhu může znít jako klišé, ale je to opravdu tak. Pro mnoho segmentů trhu je nutné minimálně kopírovat konkurenci a jejich rozvoj. Dívejme se na velké hráče na trhu. Ti již masivně digitalizovali. Jako dříve bylo využití např. robotizace, CAD nástrojů, CNC strojů, apod. doménou velkých firem, dnes je to běžná součást středních firem a není neobvyklé, že s těmito prostředky pracují i malé firmy. Sice nemusí mít tak sofistikované řešení jako tito velcí hráči, ale podobné a třeba i jednodušší formy dnes používají. Stejné to je v oblasti digitalizace. Dalším z tlaků trhu je zvyšující se požadavky na flexibilitu, tedy dodat rychle a dle specifických požadavků. K zvládnutí těchto požadavků a jejich realizaci pomáhají právě digitální nástroje. Díky těmto nástrojům jsme schopni informace daleko rychleji dostat od zákazníka až ke všem zainteresovaným zaměstnancům. Díky historickým záznamům lépe vyhodnocovat jednotlivé požadavky. Toto jsou příklady, které vedou k vyšší efektivitě podniku.

Jak se mění požadavky firem na digitalizaci? Co dnes firmy řeší nejčastěji oproti minulosti?

Dříve šlo hodně o snahu automatizace a pomoc s rutinními úkoly. Toto nemizí, ale velkým tématem začíná být integrace. V mnoha firmách všech velikosti už došlo k více či méně k aktivitám, které digitalizovaly procesy nebo jednotlivá oddělení. Poměrně často se do jisté míry jedná o ostrovní systémy a není neobvyklá nutnost přenášet komplikovaně data mezi systémy. Vznikají pak duplicity a v horším případě nejsou data v souladu. Firmy se tak často zaměřují na integraci různých digitálních nástrojů a směrují řešení tak, aby vytvořily jedno „místo pravdy“, respektive páteřní strukturu. Dalším tématem je využití dat, kdy není neobvyklá nízká schopnost práce s daty, která jsou sbírána a v horším případě jejich důvěryhodnost. Také je stále aktuálním tématem kybernetická bezpečnost, jelikož se stále zvyšuje závislost firem na svých digitálních nástrojích.

Co je podle vás největší překážkou, proč se firmám nedaří digitalizaci rozjet?

Důvody mohou být různé. Nepodceňoval bych určitý obecný odpor ke změnám. Důležité je najít vhodného lídra, který myšlence věří a je schopen nadchnout i ostatní. Samozřejmá musí být podpora vedení společnosti. Překážkou může být špatná zkušenost a související nedostatečné zapojení lidí ve firmě. Důležitým aspektem je vzdělanost lidí. Doporučuji sledovat oborové konference, periodika, nabídky školení a další aktivity podporující sledování aktuálních trendů a dobrých příkladů z praxe.

Jak byste vysvětlil digitalizaci výrobní firmy člověku, který si pod tím představí jen nákup drahého softwaru?

Nesmíme si to představit jako velký třesk, kdy míra velikosti investice = schopnost vyřešit problémy firmy, nebo je posunout na trhu. Digitalizace je z velké časti o změně filozofie, změně přístupů, zapojení a nadšení lidí ve firmě. Jde o to začít myslet s výhledem do budoucnosti. Důležité je dělat malé kroky, třeba změnit papírový záznam na digitální. Znám plno firem, kde se zapisovaly různé informace z výroby, ale papíry se jen „archivovaly“, prakticky se k nim nikdo nevracel. Posunem v různých agendách do digitální podoby získávám data, která mohu následně měnit na informace a podporu pro rozhodování. Podstatné je tyto malé kroky provádět s vizí či strategií do budoucna a s ohledem na růst společnosti a rozšiřování agend digitalizace.

Kde vidíte nejrychlejší a nejlevnější úspěchy digitalizace ve výrobě?

Na tuto otázku není univerzální odpověď. Každá společnost má specifickou situaci, a tím pádem specifické problémy a potřeby. Je pro Vás výrobní proces neprůhledný, nevíte jak jsou jednotlivé stroje obsazeny a využity pro výrobu? Je možné i pro velmi staré stroje pořídit jednoduchou senzoriku pro sledování využití strojů v reálném čase. Máte vlastní vývoj a díky současné práci několika pracovníků a častému verzování se Vám obtížně hlídá, který výkres, model, nebo dokument je aktuální a platný? Řešení je využití nástroje z rodiny Data management systému (DMS), či specializovanějších nástrojů PDM. Řešíte mnoho unikátních zakázek a obtížně se Vám daří plnit termíny? Pak je řešením se zaměřit na nástroje projektového řízení.